閥門運(yùn)轉(zhuǎn)過程中的維護(hù)原則如下： 
保持閥門外部和活動(dòng)部位的清潔，保護(hù)閥門油漆的完整。閥門的表面、閥桿和閥桿螺母上的梯形螺紋、閥桿螺母與支架滑動(dòng)部位以及齒輪、蝸輪蝸桿等部件容易沉積許多灰塵、油污以及介質(zhì)殘?jiān)扰K物，對閥門產(chǎn)生磨損和腐蝕。因此，應(yīng)經(jīng)常保持清潔閥門。閥門上一般灰塵適用毛刷拂掃和壓縮空氣吹掃，甚至可用銅絲刷刷洗，直至加工面、配合面顯出金屬光澤，油漆面顯出油漆本色為止。蒸汽疏水閥應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，每班至少檢查一次；定期打開沖洗閥和蒸汽疏水閥底絲堵沖洗，或定期拆卸下來沖洗，以免臟物堵塞閥門。 
保持閥門的潤滑、閥門梯形螺紋、閥桿螺母與支架滑動(dòng)部位，軸承位、齒輪和蝸輪朗稈的嚙合部位以及其他配合活動(dòng)部位都要良好的潤滑條件，減少相互間的摩擦，避免相互磨損。對于沒有油杯或油嘴、在運(yùn)行中容易損壞或丟失的部位，應(yīng)修復(fù)配齊潤滑系統(tǒng)，要回證油路的疏通。 
潤滑部位應(yīng)按具體情況定期加油。經(jīng)常開啟的、溫度高的閥門適于間隔一周至一個(gè)月加油一次；不經(jīng)常開啟、溫度不高的閥門加油周期可長一些。潤滑劑有機(jī)油、黃油、硫化鉬和石墨等。機(jī)油不適于高溫閥門；黃油也不太適合，它們會(huì)因高溫熔化而流失。高溫閥門適于加入硫化鉬和抹擦石墨粉劑。露在外面的潤滑部位，如梯形螺紋、齒間等部位若采用黃油等油脂，極易沾染灰塵，而采用硫化鉬和石墨粉潤滑則不易沾染灰塵且潤滑效果比黃油好，石墨粉不容易直接涂上，可用少許機(jī)油或水調(diào)合成膏狀即可使用。 
注油密封的旋塞閥應(yīng)按規(guī)定時(shí)間注油，否則容易磨損和泄漏。 
③保持兩件的齊全、完好。法蘭和支架的螺栓應(yīng)齊全、滿扣，不允許有松動(dòng)現(xiàn)象。手輪上的緊固螺母如松動(dòng)應(yīng)及時(shí)擰緊，以免磨損連接處或丟失手輪。手輪丟失后，不允許用活板代替手輪，應(yīng)及時(shí)配齊。填料壓差不允許歪斜或無預(yù)緊間隙。容易受到雨雪、灰塵等污物污染的環(huán)境，閥桿要安裝保護(hù)罩。閥門上的標(biāo)尺應(yīng)保持完整，準(zhǔn)確。閥門的鉛封，蓋帽，氣動(dòng)附件等應(yīng)齊全完好。保溫夾套應(yīng)無凹陷、裂紋。 
此外，閥門上不允許敲打、支承重物或站人，以免弄臟閥門、損壞閥門。特別是非金屬網(wǎng)門和鑄鐵閥門，則更要忌禁。 
保持電動(dòng)裝置的日常維護(hù)。電動(dòng)裝置的維護(hù)，一般情況下每月不少于一次。維護(hù)內(nèi)容有:外表應(yīng)清潔，無粉塵沾積，裝置不受汽水、油污沾染;密封面、點(diǎn)應(yīng)牢固，嚴(yán)密。無泄漏現(xiàn)象；潤滑部位應(yīng)按規(guī)定加油，閥軒螺母應(yīng)加潤滑脂；電氣部分應(yīng)完好，無缺相故障，開關(guān)和熱繼電器不應(yīng)脫扣，指示燈顯示正確。 
訂貨須知： 
1、客戶如對產(chǎn)品有特殊要求，須在訂貨合同中提供以下說明： 
a．結(jié)構(gòu)長度； 
b．連接形式； 
c．公稱直徑； 
d．產(chǎn)品使用介質(zhì)及溫度、壓力范圍； 
e．試驗(yàn)、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及其他要求。 
2、本廠可根據(jù)客戶特定要求配置各類驅(qū)動(dòng)裝置。 
3、如由客戶提供確定的閥門類型和型號時(shí)，客戶應(yīng)正確說明其型號的含義和要求，在供需雙方理解一致的條件下簽訂合同。 
4、期貨、訂貨的客戶請先來電函詳細(xì)告訴所需的閥門型號、規(guī)格、數(shù)量以及交貨時(shí)間、地點(diǎn)。并預(yù)付合同總額的30％貨款，供方即備料生產(chǎn)。